石油化工设备的腐蚀非常复杂。化学材料、设备环境、介质条件等。是设备腐蚀的诱因或条件。因此，不同条件下的防腐措施也不同。想要了解各种防腐措施，首先需要了解腐蚀的种类。

一、石油化工设备的腐蚀类型

根据腐蚀材料的类型，可分为金属腐蚀和非金属腐蚀。腐蚀按表面形貌可分为整体腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀包括针孔腐蚀、应力腐蚀开裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等。

金属的腐蚀可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。

1.物理腐蚀

纯物理作用对材料的破坏一般是由溶解和渗透引起的，如熔融金属容器的溶解和高温熔盐、熔融碱对容器的溶解和渗透。

2.化学腐蚀

金属和非电解质之间的直接化学相互作用造成的损坏。腐蚀过程是纯氧化还原反应，腐蚀介质直接与金属表面的原子碰撞形成腐蚀产物，反应中不产生电流，符合化学动力学规律。

3.电化学腐蚀

与金属电解质溶液电化学相互作用引起的损伤。在反应过程中，阳极失去电子，阴极获得电子和电子的流动(电流)，符合电化学动力学规律。

石油化工设备的局部腐蚀形式主要有点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。对于化工机械来说，机械内部容易被化学材料腐蚀，而外部在实际使用过程中会被外部环境腐蚀。而且化工产生的氧气、酸、碱与机械设备外部直接接触，化工设备受到酸、碱、氧的影响，直接造成机械设备的腐蚀。

二、从检修角度看，石油化工设备“一关四注意”工作要做好。

“一次四喷”是炼油厂常用的防腐措施之一，是一种有效的工艺防腐措施，目前已被国内外炼油厂广泛采用。

1、一“脱”

所谓“脱盐”，是指原油的脱盐。原油中少量盐水解生成HCl气体，形成HCl-H2S-H2O腐蚀介质，导致常压塔塔盘和冷凝系统腐蚀。原油脱盐后，减少原油加工过程中产生的HCl量可以减少腐蚀。

2、四“注”

所谓“注入”，是指在石油化工设备生产中注入碱、氨、碱水和缓蚀剂的四步法。

“一次四喷”作为当今中国广泛应用的防腐技术，也广泛应用于石化设备领域。上述方法可以有效减缓石油化工设备生产中各种原料硫化物等化学物质的腐蚀，提高设备的使用性能。在石油化工设备的生产过程中，经常会产生各种含盐物质或氯化物。当石油化工设备产生的物质凝结时，石油化工设备会有较大的腐蚀风险。因此，做好石油化工设备生产过程中的“一移四注”非常重要，是石油化工设备生产过程中需要注意的问题。