长输管道的前向清管器运行：

一、正向送料过程和收球过程之间的切换操作

（1） 根据调度中心的命令编制清管器接收流程，通知相关站所，填写操作票；

（2） 检查清管器转运系统相关阀门、复示器、压力表、清管器通过指示灯完好；

（3） 清管器投入运行，进站并通过指示器，校准时间；

（4） 依次全开清管器复示器回油阀和进油阀，检查复示器和管路内无结露，压力显示正常，关闭进油阀，反转清管器接收过程；

（5） 清管器到达车站后，清管器通过指示器的动作发出报警，确认接收的仪器，记录到达时间并报告调度中心；

（6） 清管器到货达到规定延时后，全开到货阀，关闭复示器进油阀和回油阀，恢复原输油流程。

二、正向流动和正向清管器的操作

（1） 向调度中心询问清管器发送时间，根据调度命令编制清管器发送流程，通知相关站、岗，并填写操作票；

（2） 检查清管器转运系统相关阀门、复示器、压力表、通过指示灯完好；

（3） 将清管器投入运行并校准时间；

（4） 依次全开复示器出口阀和复示器动力阀，关闭出站阀，通过指示器动作报警，清管器出站，记录清管器出站时间；

（5） 确认清管器出站报警达到规定延时后，全开出站阀，依次全关复示器电源阀和出口阀；

（6） 微开复示器回油阀，释放复示器内压力，恢复原输油流程；

（7） 全面检查确认无异常，向调度中心和下一站报告清管器出发时间，发送操作完成。

输油管道清管器运行要求：

1.应适当控制收发器的充油和排油速度，以防止“空气锤”的产生，清洁空气，防止空气进入管道排空输油泵。

2.对于所有通过清管器的阀门，操作前应将行程开关调整到安全开度，以防止清管器的“卡球”和钢丝刷划伤阀门密封面。

3.密切观察运行中输油泵进出口压力变化及输油泵机械密封运行情况，防止破损进入泵进口，造成泵气蚀或进口压力超低，以防停机。

4.清管器发出后，发送站的运行参数应尽可能保持稳定。如果发现运行参数发生变化，应立即记录变化的时间和参数，并报告调度中心，及时处理。

5.必须准确记录清管器发出和通过中间站的时间，并向调度中心报告。

6.清管器发出前，接收过程应在下一站反向进行；

7.清管过程中，应保持管道运行平稳，不停输、不频繁作业，随时监测分析清管段的运行参数及变化情况。

8.不得在同一管段内同时操作两个清管器。